Ultramid® A3WG3 物性表 基本信息 填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 特性 刚性,良好良好的耐热老化性能耐油性能 用途 外壳 机构评级 EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合规性 RoHS 合规 形式 粒子 加工方法 注射成型 多点数据 Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 密度 1.23 -- g/cm³ ISO 1183 溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) 60.0 -- cm³/10min ISO 1133 吸水率 ISO 62 饱和, 23°C 6.7 到 7.3 -- % ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH 1.9 到 2.5 -- % ISO 62 粘数 (96% H2SO4) 145 -- cm³/g ISO 307 模具收缩性 - constrained 1 0.61 -- % 热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 温度指数 - at 50% loss of tensile strength IEC 60216 -- 2 145 -- °C IEC 60216 -- 3 175 -- °C IEC 60216 较高使用温度 - short cycle operation 240 -- °C 补充信息 干燥 调节后的 测试方法 Automotive Materials (> 1.00 mm) Pass -- FMVSS 302 注射 干燥 单位制 Screw Speed mm/sec 机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 拉伸模量 6000 4500 MPa ISO 527-2 拉伸应力 (断裂) 130 85.0 MPa ISO 527-2 拉伸应变 (断裂) 3.0 10 % ISO 527-2 拉伸蠕变模量 4(1000 hr) -- 2600 MPa ISO 899-1 弯曲模量 5500 4000 MPa ISO 178 弯曲应力 200 125 MPa ISO 178 冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA -30°C 7.0 -- kJ/m² ISO 179/1eA 23°C 8.0 11 kJ/m² ISO 179/1eA 简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU -30°C 43 -- kJ/m² ISO 179/1eU 23°C 45 70 kJ/m² ISO 179/1eU 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 5.5 6.5 kJ/m² ISO 180/A 热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 热变形温度 0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 240 -- °C ISO 75-2/A 熔融温度 260 -- °C ISO 11357-3 线形热膨胀系数 ISO 11359-2 流动 : 23 到 80°C 3.0E-5 到 3.5E-5 3.0E-5 到 3.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 横向 : 23 到 80°C 7.0E-5 到 8.0E-5 7.0E-5 到 8.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 比热 1800 -- J/kg/°C 导热系数 0.33 -- W/m/K DIN 52612 电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法 表面电阻率 -- 1.0E+10 ohms IEC 60093 体积电阻率 1.0E+15 1.0E+12 ohms·cm IEC 60093 相对电容率 (1 MHz) 3.50 5.50 IEC 60250 耗散因数 (1 MHz) 0.014 0.30 IEC 60250 漏电起痕指数 (解决方案 A) 450 -- V IEC 60112 可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法 UL 阻燃等级 (1.60 mm) HB -- UL 94 注射 干燥 单位制 干燥温度 80.0 °C 干燥时间 4.0 hr 建议的较大水分含量 0.15 % 料斗温度 80.0 °C 料筒后部温度 290 °C 料筒中部温度 290 °C 料筒前部温度 290 °C 射嘴温度 290 °C 加工(熔体)温度 280 到 300 °C 模具温度 80.0 到 90.0 °C 备注 1 . Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 80°C 2 . 20000 h 3 . 5000 h 4 . strain <= 0.5%, 23°C